Black silicon carbide for abrasive applications, providing exceptional hardness, sharpness, and durability for grinding, cutting, and polishing.

연마재용 블랙 실리콘 카바이드

블랙 실리콘 카바이드는 극한의 경도와 열전도율로 잘 알려진 내구성이 높고 날카로운 소재입니다. 특히 세라믹, 금속, 유리와 같은 단단한 소재의 효율적인 절단, 연삭 또는 표면 정삭이 필요한 분야에 주로 사용됩니다. 또한 마모와 열에 대한 저항성이 높아 연마 및 내화성 산업에서 유용하게 사용됩니다.

카테고리: 블랙 실리콘 카바이드 태그: 내화물

사랑 나누기

블랙 실리콘 카바이드의 생산 공정:

블랙 실리콘 카바이드의 생산 공정에는 높은 품질과 일관성을 보장하기 위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다:

1. 원료 준비: 고순도 실리카 모래와 석유 코크스가 주원료로 선택됩니다. 이 원료들은 최적의 화학 반응을 위해 세심하게 계량하고 정확한 비율로 혼합합니다.

2. 퍼니스 로딩: 준비된 혼합물을 Acheson 전기 저항로에 넣습니다. 이 퍼니스는 반응에 필요한 매우 높은 온도를 처리하도록 설계되었습니다.

3. 고온 반응: 용광로는 2,000°C 이상의 온도로 가열됩니다. 이 단계에서 실리카의 실리콘이 코크스의 탄소와 반응하여 탄화규소 결정을 형성하고 일산화탄소와 같은 부산물을 방출하는 화학 반응이 일어납니다.

4. 냉각: 반응이 완료되면 퍼니스가 냉각됩니다. 이 냉각 단계는 탄화규소 결정을 고형화하여 추출할 수 있도록 준비합니다.

5. 분쇄 및 분리: 냉각된 용광로 내용물을 분쇄하여 재료를 분해합니다. 반응하지 않은 탄소와 흑연을 포함한 불순물이 탄화규소에서 분리됩니다.

6. 연삭 및 체질: 실리콘 카바이드는 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 입자 크기로 분쇄 및 체질됩니다.

7.품질 관리: 최종 제품은 연마재, 내화물 및 첨단 소재의 응용 분야에 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 물리적 및 화학적 특성 테스트를 거칩니다.

이 단계별 공정을 통해 다양한 산업 분야에 적합한 높은 경도, 열 안정성 및 내구성을 갖춘 블랙 실리콘 카바이드를 생산할 수 있습니다.

아브레이즈 애플리케이션용 블랙 실리콘 카바이드:

블랙 실리콘 카바이드는 뛰어난 경도와 날카로움으로 인해 연마재 산업에서 널리 사용되는 매우 다재다능한 소재입니다. 다양한 연마 도구와 공정에 광범위하게 사용됩니다:

1. 그라인딩 휠: 블랙 실리콘 카바이드는 세라믹, 유리 및 비철금속과 같은 단단한 재료를 절단, 연마 및 연삭하기 위한 그라인딩 휠을 제조하는 데 사용됩니다. 날카로운 모서리로 재료를 정밀하게 제거하고 매끄러운 마무리를 보장합니다.

2. 사포 및 코팅 연마재: 사포 및 기타 코팅 연마재의 핵심 성분으로 표면 마감, 연마 및 추가 처리를 위한 기판 준비와 같은 작업에 이상적입니다.

높은 열전도율, 내마모성, 비용 효율성이 결합된 블랙 실리콘 카바이드는 제조, 전자, 건설과 같은 산업 분야에서 연마재 부문에서 선호되는 소재입니다.

화학 사양

Chemical Composition of Black Silicon Carbide for Abrasives (F12-F220)

Grade	Particle Size (F)	SiC (%)	Free Carbon (C) (%)	Fe₂O₃ (%)	Remarks
Standard	F12 – F16	≥ 98.5	≤ 0.3	≤ 0.2	Suitable for coarse grinding
Standard	F20 – F30	≥ 98.5	≤ 0.3	≤ 0.2	Consistent cutting efficiency
Standard	F36 – F54	≥ 98.0	≤ 0.3	≤ 0.2	For medium abrasives
Standard	F60 – F90	≥ 98.0	≤ 0.3	≤ 0.2	High grinding performance
Standard	F100 – F150	≥ 97.5	≤ 0.3	≤ 0.2	Fine finishing and polishing
Standard	F180 – F220	≥ 97.5	≤ 0.3	≤ 0.2	Precision grinding

분석 증명서

Certificate of Analysis Report

Report No.	BSC-2024-002	Date:	December 10, 2023
Product Name	Black Silicon Carbide (BSC)	Application:	Abrasives
Supplier	Luoyang Best Abrasives Co., Ltd	Inspector:	John

Chemical Composition

Component	Standard (%)	Tested Value (%)
SiC (Silicon Carbide)	≥ 98.0	98.5
Free Carbon	≤ 0.50	0.35
Fe₂O₃ (Iron Oxide)	≤ 0.20	0.15
Other Impurities	≤ 1.30	1.00

Physical Properties

Property	Standard	Tested Value
Bulk Density (g/cm³)	3.10-3.25	3.20
Hardness (Mohs)	9.2-9.5	9.3
Grain Shape	Angular/Sharp	Angular/Sharp
Melting Point (°C)	≥ 2300	2300

Particle Size Distribution (Mesh: FEPA Standard)

Mesh Size	Standard (%)	Tested Value (%)
+120	≤ 5.0	4.8
-120 +150	25-35	30.2
-150 +180	30-40	35.1
-180 +220	20-30	25.5
-220	≤ 5.0	3.4

Application Recommendation

Black Silicon Carbide is suitable for abrasive applications including:

Grinding wheels.
2. Sandblasting media.

Conclusion

The tested sample of Black Silicon Carbide meets the international standards for abrasive applications.

Quality Manager

John