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Carbure de silicium noir pour abrasifs

Le carbure de silicium noir est un matériau très durable et tranchant, connu pour sa dureté et sa conductivité thermique extrêmes. Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une coupe, un meulage ou une finition de surface efficaces, en particulier sur les matériaux durs tels que les céramiques, les métaux et le verre. Sa grande résistance à l'usure et à la chaleur le rend également précieux dans les industries des abrasifs et des réfractaires.

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Processus de production du carbure de silicium noir :

Le processus de production du carbure de silicium noir comprend plusieurs étapes clés afin de garantir une qualité et une régularité élevées :
1. préparation des matières premières: Le sable siliceux de haute pureté et le coke de pétrole sont sélectionnés comme matières premières primaires. Ces matières sont soigneusement pesées et mélangées dans des proportions précises pour obtenir une réaction chimique optimale.
2.Chargement du four : Le mélange préparé est chargé dans un four à résistance électrique Acheson. Le four est conçu pour supporter les températures extrêmement élevées nécessaires à la réaction.
3. réaction à haute température : Le four est chauffé à des températures supérieures à 2 000°C. À ce stade, une réaction chimique se produit : le silicium de la silice réagit avec le carbone du coke, formant des cristaux de carbure de silicium et libérant des sous-produits tels que le monoxyde de carbone.
4.Refroidissement : Une fois la réaction terminée, on laisse le four refroidir. Cette phase de refroidissement solidifie les cristaux de carbure de silicium et les rend prêts pour l'extraction.
5. le concassage et la séparation : Le contenu du four refroidi est broyé pour décomposer le matériau. Les impuretés, notamment le carbone et le graphite qui n'ont pas réagi, sont séparées du carbure de silicium.
6. broyage et tamisage : Le carbure de silicium est broyé et tamisé en différentes tailles de particules pour répondre aux exigences industrielles spécifiques.
7. le contrôle de la qualité : Les produits finis sont testés pour leurs propriétés physiques et chimiques, ce qui garantit qu'ils répondent aux normes requises pour les applications dans le domaine des abrasifs, des réfractaires et des matériaux avancés.
Ce processus étape par étape garantit la production de carbure de silicium noir d'une grande dureté, d'une grande stabilité thermique et d'une grande durabilité, convenant à un large éventail d'utilisations industrielles.

Carbure de silicium noir pour les applications d'abrasion :

Le carbure de silicium noir est un matériau très polyvalent, largement utilisé dans l'industrie des abrasifs en raison de sa dureté et de son tranchant exceptionnels. Ses applications couvrent une grande variété d'outils et de procédés abrasifs :
1) Meules : Le carbure de silicium noir est utilisé pour fabriquer des meules destinées à la coupe, à l'affûtage et au meulage de matériaux durs tels que la céramique, le verre et les métaux non ferreux. Ses arêtes vives garantissent un enlèvement de matière précis et une finition lisse.
2. le papier de verre et les abrasifs enduits : En tant qu'ingrédient clé du papier de verre et d'autres abrasifs appliqués, il est idéal pour des tâches telles que la finition de surface, le polissage et la préparation de substrats en vue d'un traitement ultérieur.
La combinaison d'une conductivité thermique élevée, d'une résistance à l'usure et d'un bon rapport coût-efficacité fait du carbure de silicium noir un matériau de choix dans le secteur des abrasifs, pour des industries telles que l'industrie manufacturière, l'électronique et la construction.

Chemical Specification

Chemical Composition of Black Silicon Carbide for Abrasives (F12-F220)

Grade

Particle Size (F)

SiC (%)

Free Carbon (C) (%)

Fe₂O₃ (%)

Remarks

Standard

F12 – F16

≥ 98.5

≤ 0.3

≤ 0.2

Suitable for coarse grinding

Standard

F20 – F30

≥ 98.5

≤ 0.3

≤ 0.2

Consistent cutting efficiency

Standard

F36 – F54

≥ 98.0

≤ 0.3

≤ 0.2

For medium abrasives

Standard

F60 – F90

≥ 98.0

≤ 0.3

≤ 0.2

High grinding performance

Standard

F100 – F150

≥ 97.5

≤ 0.3

≤ 0.2

Fine finishing and polishing

Standard

F180 – F220

≥ 97.5

≤ 0.3

≤ 0.2

Precision grinding

Certificat d'analyse

Certificate of Analysis Report

Report No. BSC-2024-002 Date: December 10, 2023
Product Name Carbure de silicium noir (BSC) Application: Abrasives
Supplier Luoyang Best Abrasives Co., Ltd Inspector: John

 

Chemical Composition

Component Standard (%) Tested Value (%)
SiC (Silicon Carbide) ≥ 98.0 98.5
Free Carbon ≤ 0.50 0.35
Fe₂O₃ (Iron Oxide) ≤ 0.20 0.15
Other Impurities ≤ 1.30 1.00

 

Physical Properties

Property Standard Tested Value
Bulk Density (g/cm³) 3.10-3.25 3.20
Hardness (Mohs) 9.2-9.5 9.3
Grain Shape Angular/Sharp Angular/Sharp
Melting Point (°C) ≥ 2300 2300

 

Particle Size Distribution (Mesh: FEPA Standard)

Mesh Size Standard (%) Tested Value (%)
+120 ≤ 5.0 4.8
-120 +150 25-35 30.2
-150 +180 30-40 35.1
-180 +220 20-30 25.5
-220 ≤ 5.0 3.4

 

Application Recommendation

Black Silicon Carbide is suitable for abrasive applications including:

  1. Grinding wheels.
    2. Sandblasting media.

Conclusion

The tested sample of Black Silicon Carbide meets the international standards for abrasive applications.

Quality Manager John

 

 

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