Le corindon blanc (WFA) est un matériau synthétique de haute pureté produit par la fusion d'alumine de haute qualité dans un four à arc électrique. D'une pureté supérieure à 99% d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃), il présente une dureté exceptionnelle, une grande stabilité thermique et une résistance à la corrosion chimique. Sa distribution uniforme de la taille des particules et sa structure angulaire en font un produit idéal pour les applications d'abrasion de précision. En outre, sa composition sans fer et à faible teneur en sodium garantit une contamination minimale, ce qui permet d'obtenir d'excellentes performances dans les environnements très exigeants.
Le corindon blanc est fabriqué selon un processus méticuleux :
1. L'alumine de haute pureté est fondue à une température supérieure à 2000°C dans un four à arc électrique.
2. Le matériau fondu est refroidi, cristallisé, puis broyé en une fine poudre.
3. Des techniques avancées de tamisage et de séparation magnétique sont utilisées pour éliminer les impuretés et obtenir les granulométries souhaitées.
4. Le produit final est soumis à des tests de qualité rigoureux afin de garantir la cohérence et la conformité avec les normes de l'industrie.
Pour les applications réfractaires
Le corindon blanc est largement utilisé dans la production de matériaux réfractaires avancés en raison de son point de fusion élevé et de son excellente conductivité thermique. Les principales applications sont les suivantes
- Produits coulés et monolithiques : Améliore la solidité et la résistance aux chocs thermiques des revêtements à haute température.
- Briques réfractaires : Elles assurent la durabilité et la stabilité des fours, des fourneaux et des réacteurs.
- Vannes et buses à glissière : Offre une résistance à l'usure et une longévité dans les processus de fabrication de l'acier.
Sa pureté et sa stabilité thermique le rendent indispensable dans les environnements exigeant des performances constantes dans des conditions extrêmes.
